اسکرو کانوایر یا نوار نقاله حلزونی

اسکرو کانوایر یا نوار نقاله حلزونی : SCREW CONVEYOR

با توجه به گسترش صنایع مختلف ، مساله انتقال مواد و محصولات اهمیت زیادی پیدا کرده است، سیستم های مختلف انتقال مواد ابزار بسيار مهمي در صنایع بشمارمی آیند و بخش لاينفك مراحل مختلف توليد، استخراج، فرآوري، مونتاژ و بسته بندی و ... می باشد ، لذا آشنایی با انواع سیستم های انتقال مواد اهمیت ویژه ای دارد سیستم انتقال مواد حلزونی و یا همان اسکرو کانوایر یکی از انواع سیستم های انتقال مواد فله و پودری بوده که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف از جمله صنایع سیمان ، فولاد ، کانی ها ، معادن ، مواد غذایی و … دارد. این سیستم به جهت سادگی در بهره بردای ، اشغال فضای کم و همچنین قابلیت انتقال مواد در زاویه های مختلف گزینه مناسبی برای استفاده در اکثر صنایع می باشد. قسمت اصلی این سیستم یک شافت است که یک قطعه به شکل مارپیچ و یا ماردون بر روی آن نصب گردیده است و با مکانیزمی ساده، با چرخش مواد را به سمت جلو و یا عقب انتقال میدهد.

شرکت مهندسی کامل صنعت تهران با کسب تجارت علمی و عملی ، کارشناسان مجرب و مطالعاتی گسترده در زمینه طراحی و تولید اجزاء سیستم های انتقال مواد به ویژه انواع اسکروکانوایراز سالهای پیش آغاز نموده است . این شرکت توانایی طراحی و ساخت انواع اسکرو کانوایرها را مطابق استانداردهای مربوطه ، شرایط کاری ، ویژگیها مواد حمل شونده با قیمت رقابتی را دارد. مهندسان و متخصصان ما در هر سفارش، نیازهای مشتری را به دقت بررسی می کنند و در صورت نیاز آزمایش هایی بر روی ماده ای که می بایست انتقال داده شود، انجام می دهند تا پارامترهای موثر بر رفتار اسکرو کانوایر را برای آن ماده خاص استخراج کنند. در نهایت مناسب ترین طرح راپیشنهاد می دهند.

مکانیزم انتقال مواد در اسکرو کانوایر :

حرکت اسکرو با شفت یا بدون شفت در دستگاه اسکروکانوایر سبب لغزش ذرات مواد روی یکدیگر خواهد شد و این خود حرکت رو به جلو را راحت تر می کند باعث انتقال مواد میگردد . بخش چرخان نوار نقاله گاهی اوقات به سادگی یک مارپیچ نامیده می شود. باید توجه داشت این مکانیزم گرچه در ظاهر ساده میباشد اما طراحی دقیقی را جهت استفاده از حداکثر راندمان و همچنین عدم آسیب به مواد در پروسه حمل نیاز دارد.

نکات طراحی :

یکی از مهمترین نکات ساخت و به کارگیری این نوع از سیستم های انتقال مواد طراحی درست، اصولی و منطبق بر شرایط کاریست. عوامل مختلفی از جمله نوع مواد مورد حمل، دبی مواد و مسافت و ارتفاع انتقال در طراحی اسکرو کانوایرها پارامتر های موثر است که تعیین کننده گام مارپیچ ، سرعت چرخش و ابعاد و جنس متریال مارپیچ میباشند. برای اسکرو کانوایرها با طول بیشتر از سه متر یاتاقان وسط تعبیه می‌گردد. تیغه های نوار نقاله اسکرو از جنس استنلس استیل، گالوانیزه، فولاد St37، St52 با ضخامت های مختلف 3 میلی متر تا 16 میلی میلی متر قابل ساخت و طراحی می باشد.

انواع اسکرو کانوارها :

1. اسکرو کانوایر عمودی
2. اسکرو کانوایر افقی
3. اسکرو کانوایر بدون شفت
4. اسکرو کانوایر شیب دار
5. اسکرو کانوایر منعطف
6. اسکرو کانوایر لوله ای
7. اسکرو کانوایر U شکل
8. اسکرو کانوایر پرتابل
9. اسکرو کانوایر ثابت
10. اسکرو کانوایر با پره ومعمولی
11. اسکرو کانوایر با پره برش خورده
12. اسکرو کانوایر با پره ریبون
13. اسکرو کانوایر با پره پدالی

اجزای اصلی این سیستم عبارتند از:

اسکرو کانوایرها ،همان گونه که بیان کردیم انواع مختلفی دارند که از نظر قطعات وشکل ظاهری و کاربرد با یکدیگر متفاوت هستند، از قطعات اصلی و اجزای مهم این دستگاه ها پر کاربرد و پر مصرف می توان به موارد ی مانند شفت ، ماردون ، بدنه ، یاتاق ها ، موتور ، داکت ورودی و خروجی ، شاسی و... اشاره نمود.

مزایای استفاده از سیستم اسکروکانوار:

 فضای کمی اشغال می کنند.
 مواد گوناگونی را می توانند منتقل نمایند . (مواد جامد پودر شکل ، دانه ها ، مایعات و...)
 این سیستم قابلیت انتقال مواد تحت زوایای مختلف حتی بصورت عمودی را دارد .
 اتلاف مواد در این سیستم انتقال مواد کمترین مقدار می باشد .
 هزینه تعمیر و نگهداری این سیستم در مقایسه با روشهای دیگر انتقال مواد پایین است .
 می تواند چندین خروجی داشته باشد .
 امکان انتقال مواد سمی یا شیماییی بدون آسیب رساندن به پرسنل را دارند.

معایب استفاده از سیستم اسکرو کانوایر :

 برای انتقال مواد در فاصله های طولانی کاربردی ندارد.
 برای مواد با خاصیت خورندگی بالا وهمینطور مواد با چسبندگی بالا کاربردی ندارد.

کاربرد سیستم اسکرو کانوایر:

1- تخلیه و بارگیری سیلوها
2- جابجایی مواد معدنی ، کشاورزی ، پزشکی ، شیمیایی ، و..
3- قابلیت نصب در زیر هاپربگ فیلتر
4- و...